數(shù)控線切割加工既是數(shù)控機床，電火花線切割加工是在電火花加工基礎上用線狀電極(鉬絲或銅絲)靠火花放電對工件進行切割，故稱為電火花線切割，有時簡稱線切割。控制系統(tǒng)是進行電火花線切割加工的重要組成部分，控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、控制精度及自動化程度都直接影響到加工工藝指標和工人的勞動強度。
數(shù)控線切割機床的基本組成：
(一)控制柜
控制中裝有控制系統(tǒng)和自動編程系統(tǒng)，能在控制中進行自動編程和對機床坐標工作臺的運動進行數(shù)字控制。
(二)機床主機
機床主機主要包括坐標工作臺、運絲機構、絲架、冷卻系統(tǒng)和床身五個部分。
1.坐標工作臺
它用來裝夾被加工的工件，其運動分別由兩個步進電機控制。主要由拖板、導軌、絲桿運動副、齒輪傳動機構組成。
2.運絲機構
它用來控制電極絲與工件之間產生相對運動。由儲絲筒組臺件上、下拖板、齒輪副、絲桿副、換向裝置和絕緣件等組成。
3.絲架
它與運絲相構一起構成電極絲的運動系統(tǒng)。它的功能主要是對電極絲起支撐作用，并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度，以滿足各種工件〔如帶錐工件)加工的需要。絲架采用單柱支撐、雙臂懸梁結構。
4.冷卻系統(tǒng)
它用來提供有一定絕緣性能的工作介質一一工作液，同時可對工件和電極絲進行冷卻。
數(shù)控線切割機床程序輸入方法有三種：
鍵盤輸入，穿孔紙帶輸入和磁盤輸入。線切割能加工各種高硬度、高強度、高韌性和高脆性的導電材料，如淬火鋼、硬質合金等。
加工時，鉬絲與工件始終不接觸，有0.01mm左右的間隙，幾乎不存在切削力；對微細異形孔、窄縫和復雜形狀工件有*的優(yōu)勢。能加工各種沖模、凸輪、樣板等外形復雜的精密零件及窄縫等；尺寸精度可達0.02~0.01mm，表面粗糙度Ra值可達1.6μm。
加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模。適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費用，縮短生產周期。
