精密數(shù)控中走絲線切割機床主要突出性能指標(biāo)：

1. 慢走絲機床的主體結(jié)構(gòu)和鑄造工藝;

2. highest切制效率≥200mm/min;

3. optimum表面粗糙度≤Ra0.8μ m;

4. OX、Y. U、V. Z五軸均采用中國臺灣上銀直線導(dǎo)軌和高精密級雙螺母滾珠絲杠;

5. 高精度切制≤+2μm;

6. 連續(xù)切割10萬mm2鉬絲損耗≤0.005mm;

7. 整機全采用8本進0軸承:

8. 整機電器元件均采用德國、日本等進口品牌;

9. 控制系統(tǒng)可對X、Y、U、V四軸進行螺距補償和反向間隙補償，并可兼容目前市場上主流的驅(qū)動軟件，帶手輪脈沖控制運絲運動取消老式的行程,開關(guān)控制，采用編碼器直接控制，實現(xiàn)精密定位;

10. 采用慢走絲式的自動張絲結(jié)構(gòu)，可隨著不同的加工狀態(tài)，自動調(diào)節(jié)張絲力度;

11. 超低能耗，綠色環(huán)保。

精密數(shù)控中走絲線切割機床主要特點：

1. 機床主體采用高剛性HT300樹脂砂鑄件制造，機床剛性高，振動小; .

2. 機床整體結(jié)構(gòu)采用慢走絲機型主體結(jié)構(gòu)，機床運行的精度高，穩(wěn)定性好；

3.絲杠采用中國臺灣上銀高精度雙螺母滾珠絲杠，運行精度高，保證了機床運行的定位精度;

4. 導(dǎo)軌采用中國臺灣上銀高精密級直線導(dǎo)軌，運行平穩(wěn)，響應(yīng)度高;

5. 機床主體部分軸承采用8本NSK進口軸承，精度高，使用壽命長:

6. 機床采用伺服電機或混合步進電機傳動，5軸數(shù)控，X、Y、U、V四軸聯(lián)動切割;

7. 機床電氣控制部分采用無阻式電路電源，速度快，光潔度高;

8. 軟件控制部分可對X、Y、U、 V四軸進行螺距補償，解決了大錐度精度低的問題，實現(xiàn)精密切割上下異形件。電控柜帶手脈控制，控制X、 Y、U.

9. V、Z五軸運動;可實時顯示X、Y. U、V四軸運動的坐標(biāo)值;可兼 容市面上主流的控制系統(tǒng)，無需額外增加伺服卡和擴展卡。

技術(shù)參數(shù)：